case-nam 님의 블로그

앞선 글에서 인공지능(AI)란 광범위 하며 지속 발전하고 있다는 이야기를 하였다. 렇다면 현재의 인공지능 최대 이슈 기술은 무엇일까 ? 그것은 바로 "딥러닝"이다. 그래서 최근 비 전문가 대부분이 AI = 딥러닝이라고 잘못된 정의를 가지고 있다.   딥러닝은 AI 알고리즘을 개발하는 방법 중 한 분야일 뿐이다. 그러나 이렇게 말하면 머리속에 딱 그려지지가 않는다.그래서 책의 내용을 빌려 딥러닝으로 이어지는 계층도를 아래와같이 그려보았다.  먼저 인공지능은 소프트웨어의 큰 범주 안에 속해있다. 그리고 인공지능의 존재의 이유는 문제를 해결하기 위함이다. 이러한 문제 해결 방법을 탐색기법(알고리즘) 이라고 하며 그 방식 중 대표적인것이 아래 두가지 방식이다.   1) 형식기반 : 컴퓨터가 이해할 수 있는 언..

강호동이 어느 TV 프로그램에 출연하여 "책 한권만 읽은사람의 신념이 가장 무섭다" 고 말하는것을 보고 동의하며 탄성을 지른적이 있었다.그런데 내가 지금 한권의 AI 기본서를 읽고 AI를 정의 하고자 한다. 나의 신념이 잘못된건지 아직은 잘 모르겠으나 책의 내용을 요약하는방향으로 정리를 해보겠다. 내가 읽은 책은 KAIST 짐진형 교수의 [AI 최강의 수업] 이라는 책이다. 요즘 생산기술팀에서 근무하며 점점 늘어나는 스마트 팩토리 구축에 대한 업무 압박감에 스스로 공부를 하고자 AI분야의 입문 도서로 선택 하였다.  간단히 책 소개를 하자면 '20.11/20에 초판된 따끈한 신간으로 여러가지 책을 둘러보던 중 AI의 기본적인 내용을 전체적으로 쉽게 설명한 책을 선택하게 되었다. 즉, 이 책에서는 기술을 ..

이제 해당 포스팅 (제조공정설계원론)의 마지막 내용이다.   ※ 책의 마지막은 아니지만 다른 내용들은 대부분 이론이라기 보다는 공작기계의 소개 개념으로 내가 담당하는 아이템과는 성격이 맞지 않아 과감히 패스하였다.  이 책에서는 설비 검토요소로 가격요소, 설계요소를 제안하는데 설계요소의 경우 내용이 간단하여 항목만 열거하겠다.반면, 가격요소의 경우 생소한 내용도 있고 대부분의 기술중심의 엔지니어들이 놓칠 수 있는 부분이라 생각되어간략히 표로 정리하였다. 1. 설계요소 : 정밀도, 생산능력(UPH), 기계 구조, 제어, 동력, 윤활, 속도와 이송, 베어링 및 스핀들, 안전, 보전성, 척킹 등 2. 가격요소설비 가격 검토 리스트

앞에서 제조공정설계란 제품에 대한 목표가 설정된 후 이를 생산하기 위한 예비단계로서 가장 경제적인 생산이 되도록 제품을 생산하는 구체적인순서를 결정하고 각 제조공정상의 기계, 공구(툴링), 품질확인방법 등을 상세히 검토하며 이를 도면화하여 눈에 보이는 관리를 할 수 있게 하는 것으로 정의했다. 이 책에서는 이러한 제조공정 설계를 하는데에 있어 몇가지 방법을 알려주고 있으며 그 중에서도 범용적인 내용을 추려 소개하고자 한다. (이 책에서는 기계가공 분야에 대해 심도있게 다루고 있어 적용이 힘든 부분이 많다 .. ) 1. 제조공정 기본 원칙 - 품질, 신뢰성, 기능상의 모든 설계 요구를 충족시키는 제품을 얻을 수 있어야 한다. - 일일 생산 요구량을 충족시킬 수 있어야 한다. - 기계 및 공구류의 모든 능..

제품의 물류흐름(FLOW)은 제조공정을 통한 생산활동의 시공간적 진행형태를 말한다. 이 형태는 작업진행의 순서, 경로 그리고 시간적 특성을 지닌다. 이러한 물류흐름적 제조공정은 "라인공정", "단속공정", "프로젝트공정" 으로 나뉜다. 1. 라인공정 (line process) : 라인이 시작되는 첫 공정부터 라인이 끝나는 마지막 공정까지 제품의 흐름이 하나의 선처럼 끊이지 않고 연결된 공정으로 각 공정들의 균형이 중요하다. 라인공정은 또다시 "연속흐름제조공정" 과 "반복제조공정" 으로 나뉜다. 특징1) 공정변경이 어려워 시설 전체에 대한 신뢰성이 중요하며 유연성이 낮다. 특징2) 대량으로 생산되는 제품과 표준화된 제품에 사용된다. 특징3) 연속흐름 제조공정의 경우 원료가 투입된 뒤 이동하면서 변화하기..

1. 공차 : 얼마나 덜 틀리게 만들 수있는가 ? 에 대한 값 (기준치수로부터의 허용치수의 변화량) - 호칭치수(Norminal dimension) : 일반적으로 부르는 치수, 공차 개념을 반영하지 않은, 표준에 가까운 값 - 기준치수(Basic dimension) : 이론적으로 정확한 치수 - 허용치수(Allowance dimension) : 결합부품의 최대재료한계 사이의 의도적인 치수 차이 (양수와, 음수 일 수 있다.) - 공차(Tolerance) : 기준치수로부터의 허용치수의 변화량 - 한계치수 : 제품에 혀용되는 최대 또는 최소 치수  2. 치수공차 : Tolerance for dimension 즉, 치수에 공차를 포함한 개념으로 호환성/대량생산성/제작용이성 - 양측공차법 : 호칭치수를 기준으로..

이전에 제조공정 설계를 알아보기 전 단계로 제품설계와 공정설계와의 관계, 그리고 제조설계 기법들에 대해 간략히 알아보았다.이제부터는 본격적으로 제조공정설계에 포커싱하여 학습 예정이다.  앞서 올린 글에 "무엇(What)을 고민하는것이 제품 설계이고 어떻게(How)를 고민하는 것이 공정 설계 이다" 라고 문구를 적었었다. 여기에서 어떻게(How to) 잘 만드느냐를 결정하는 것이 제조공정설계의 주된 기능이다.먼저 이러한 제조공정설계의 정의에 대해 알아보자 1. 제조공정설계의 정의 1) 제조공정설계란 : 제품에 대한 목표가 설정된 후 이를 생산하기 위한 예비단계로서 가장 경제적인 생산이 되도록 제품을 생산하는 구체적인 순서를 결정하고 각 제조공정상의 기계, 공구(툴링), 품질확인방법 등을 상세히 검토하며 이..

해당 책의 시작은 제조공정 설계에 있어서 제품 설계의 중요성을 강조하며 시작한다.  "Chapter1. 제조공정설계 최적화와 제품설계 기술" 의 주요내용을 아래와 같이 정리 하였다.  1. 제조의 정의 : 제조란 선택된 재료를 소비자가 원하는 형태와 내용으로 변환시켜 가치 있는 제품을 만들어내는 작업이다. 1) 기술적 측면의 제조 ① 원재료의 형상, 서질, 표면을 변화시키는 물리적, 화학적 공정의 수행 ② 제품을 구성하는 제반 부품의 조립 2) 경제적 측면의 제조 ① 원자재에 더 높은 부가가치를 부여하기 위해 가공공정과 조립공정을 통해 원자재를 변형시키는 것  제조의 정의는 위와 같다. 즉 제조는 무엇(What) 을 어떻게 (How) 만들것인가로 시작된다. 이 때, 무엇(What)을 고민하는것이 제품..

원래 블로그 시작 모토가 마구잡이 학습이었다. 요구하는 기술의 변화가 빨라 짜여진 커리큘럼대로 따라가다 보면 이미 한발늦어지기 십상이고 이미 오래전부터 적용되어오던 이론/학문을 따르다보면 유연한 사고가 어려울 것이라고 생각했기 때문이다.  그런데 최근 업무를 진행하며 반복적으로 드는 생각이 '내가 무엇을 위해 이 업무를 하고 있을까', '이것을 수행함으로써 회사에미치는 영향이 무엇일까' 라는 의문이 들었다. 이러한 의문은 나아가 블로그 작성에 있어서 목적없이 지식만 추구하는것처럼 느껴졌다.이러한 이유로 잠시 쉬는 시간처럼 마구잡이 학습을 멈추구 가장 기본적인 기초 이론을 학습하게 되었다.  내가 선택한 책은 아래와 같다.대표사진 삭제사진 설명을 입력하세요.정말 겉표지부터가 재미라고는 전혀 느껴지지 않는다..